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蝸桿加工是機(jī)械加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要涉及將圓柱體工件加工成具有特定螺旋齒形的蝸桿。

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蝸桿加工的主要方法包括車(chē)削、銑削和磨削等。
車(chē)削：
基本方法：車(chē)削是加工蝸桿最常用的基本方法。由于刀具的廓形簡(jiǎn)單，易于制造，且可在通用車(chē)床上加工，因此車(chē)削在蝸桿加工中占據(jù)重要地位。
進(jìn)刀方式：車(chē)削平蝸桿的進(jìn)刀方式包括徑向進(jìn)刀、斜向進(jìn)刀和軸向進(jìn)刀。不同進(jìn)刀方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，如徑向進(jìn)刀操作簡(jiǎn)單、牙型精度較高，但排屑困難；斜向進(jìn)刀切削用量較高、排屑順利，但齒形精度差；軸向進(jìn)刀同樣切削力小、排屑順利，且蝸桿表面粗糙度較好。
適用范圍：根據(jù)蝸桿的類(lèi)別、尺寸規(guī)格、精度與表面粗糙度等要求，可選用一種或幾種進(jìn)刀方式組合，并結(jié)合刀具廓形的改變，組成不同的車(chē)削方法。
銑削：
主要方法：蝸桿螺紋銑刀銑削是蝸桿螺紋加工的一種重要方法。常用的銑削工具有盤(pán)型螺紋銑刀和高速螺紋銑刀盤(pán)等。
加工原理：加工時(shí)，銑刀軸線(xiàn)相對(duì)工件軸線(xiàn)傾斜一個(gè)螺旋升角，銑刀做旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿工件軸線(xiàn)移動(dòng)，工件則做慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，二者配合形成螺旋運(yùn)動(dòng)。
特點(diǎn)：銑削法加工效率高，但精度相對(duì)車(chē)削略低。高速螺紋銑刀盤(pán)加工蝸桿螺紋又稱(chēng)旋風(fēng)銑削法，可在普通車(chē)床上安裝銑削裝置進(jìn)行加工。
磨削：
原理：磨削原理與銑削相同，但將銑刀換成了砂輪。采用電鍍成型磨輪具有較高的切削能力，適合加工軟質(zhì)至硬質(zhì)材料，使工件具有出色的幾何形狀和表面質(zhì)量。
加工方式：包括多齒加工和單齒模數(shù)加工等。多齒加工先粗磨，然后用單片成形砂輪精磨。